母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置

母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，母线槽厂家来给你讲一讲。母线槽系统在日本真实实际应用是在1954年（母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方法，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。）自那今后母线槽得到了开展。现在在高屋修建、工厂等电气设备、电力体系上成了不行缺少的配线方法。

因为大楼、工厂等各种修建电力的需求，并且这种需求有逐年增加的趋势，运用本来的电路接线方法，即穿管方法，施工时带来许多困难，并且，当要变更配电体系时，要使其变简单一些几乎是不行能的，但是，如果选用母线槽的话，非常简单就可以到达意图，另外还可使修建物变得更加美观。
现代高层修建和大型的车间需求巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强壮电流就要选用安全牢靠的传导设备，母线体系便是很好的挑选。母线槽体系是一个高效运送电流的配电装置，特别适应了越来越高的修建物和大规模工厂经济合理配线的需求。

母线槽从空气型开展到现在的复合绝缘型共经历了三代。
1.第一代空气型母线槽（BMC）：
上世纪50年代中期起，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm。因为母线之间接头用铜片软接过渡，在南边气候潮湿，接头之间简单发生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头简单发热，故在南边很少运用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺度不一致，外形不够美观。外壳防护等级有IP40~IP54。
2.第二代 密集型母线槽：
密集型上世纪80年代中期开始，将导电排用绝缘资料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘资料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时发生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家选用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）运用作用不错，工作温度150，防水功能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演化中发生的一种特别的母线形式，即密集型母线空气式插口。因为工艺的改变，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。
3. 第三代 复合绝缘型母线槽：
母线槽除了导电排自身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头选用硫化绝缘技能。直线段选用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技能：资料为CZ260快固绝缘粉末，选用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热功能、防潮功能、绝缘牢靠功能均优。但因为本钱较二代母线偏高而未能广泛推行。

其他相关情况：
1、1995年和2000年国家监督检查结果，国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%。
2、母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是选用母排焊接，但国标还没有相关规范，据说在考虑选用焊缝探伤（按GB3323的Ⅲ级规范）。
3、现在已经有高防护等级IP66以上的，处理了防水问题。上海外高桥选用了国内IP68的室外母线槽。
4、与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。

知识拓展：母线槽的结构特点
1、适合大跨距安装
母线槽外壳选用滚压成型、体积小、外观精巧，极大地进步长载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
2、安装极为便利
选用具有主动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常快捷、灵活，大大节省了安装时间。
3、极为安全牢靠
（1）选用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于规范要求。
（2）内部绝缘件选用高强度工程塑料，进步了母线槽抗动、热稳定的能力。
（3）接头选用的特别构造，可以避免安装时的误操作。
（4）插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板摆开时，插接箱才干刺进。插口平时不用时可将防护挡板拉闭并加铅封锁死，避免插口处尘埃或异物的进入，一起避免从电表的进线端分接电源。进步了母线槽的防护功能，避免误操作，使母线的安全功能得到极大的进步。
4、布线灵活

母线槽插口选用模块化规划，整个体系可预留很多的插口。确保负载能以最短途径与母线槽单元衔接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线体系。
5、互换性强
母线槽规划了七个电流等级，仅选用了三个级次的外壳，这样当体系按相邻电流等级改换容量时，无需更换外壳。

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